“Jede Firma erfüllt, wenn sie auf dem Markt ist, eine Anforderung des Marktes, egal ob es sich um Traditionsunternehmen oder “junge” Firmen handelt.” Ein Traditionsunternehmen sieht den Vorteil gegenüber einer neuen Firma, dass es ein “im Jahr 1960 gegründetes Unternehmen” ist und möglicherweise über ein strukturiertes Verkaufsnetz verfügt, allmählich schrumpfen, denn das Internet ermöglichte im Laufe der Jahre die viel schnellere Bereitstellung von Informationen.

In den letzten 10 Jahren hatten die jungen Firmen gegenüber den Traditionsunternehmen große Vorteile. Dank Internet, denn es war in der Vergangenheit viel schwieriger und kostspieliger, sich bekannt zu machen. Man musste nach Kunden suchen, um die eigenen Produkte zu verkaufen.

HEUTE SIND ES DIE KUNDEN, DIE NACH DEN PRODUKTEN SUCHEN

Folgendes geschieht sicherlich auch bei Ihnen: Wenn Sie ein Produkt brauchen, öffnen Sie die Google-Seite, einige Sekunden und Sie bekommen in Lichtgeschwindigkeit eine Liste mit den Produkten, nach denen sie suchen.

Dieses Prozedere hat jede Industriesparte buchstäblich auf den Kopf gestellt und selbst die Traditionsunternehmen in Schwierigkeiten gebracht, die ihren Namen und ihre Geschichte als Mittel zur Gewinnung neuer Kunden einsetzen.

Das Ergebnis ist ein sehr fließender Markt, wo die Nachfrage nach Produkten wirklich verrückt scheint. Mit diesem Prozedere gibt es Kunden, die, sobald Sie ein Produkt brauchen, sofort zur Tastatur greifen, nach dem Produkt zu jagen, und immer weniger planen.

Auch in meinem Sektor – das erfahre ich von Kunden, denen ich Werkzeugmaschinen liefere – macht sich dieses Phänomen bemerkbar, das die klassischen Produktionsorganisationen immer mehr in die Krise bringt. Sie sagen mir, dass der Kunde sich damals mit dem Lieferanten traf und die Produktion von Teilen für die nächsten 12 Monate plante.

HEUTE SCHEINT DER KUNDE DURCHGEKNALLT ZU SEIN…

…ABER IN DER REALITÄT PLANT ER EINFACH NICHT MEHR!

Heute plant der Endkunde nicht mehr, deshalb scheint er verrückt geworden zu sein. Vom technischen Gesichtspunkt wird der Markt als fließend bezeichnet, wenn es nicht gelingt, eine zuverlässige Prognose zu stellen, und das führt die Produktionsfirmen in die Krise, die mit sich selbst uneinig sind, ob sie auf eigene Gefahr auf Vorrat produzieren, um der Kundennachfrage sofort nachkommen zu können, oder es nicht tun und somit die Gelegenheit versäumen, weil die Lieferung viel zu lange dauern würde.

Zwischen den beiden Optionen scheint Vorratsproduktion die erfolgreichste zu sein, aber dieses Prozedere ist in der Realität sehr gefährlich, weil es die folgenden Probleme/Verschwendungen verursacht:

• DURCH FALSCHE PROGNOSEN VERURSACHTE LAGERNDE WARE
• HOHER WIRTSCHAFLTICHER LAGERWERT
• KOSTSPIELIGE ÄNDERUNGEN AN BEREITS BEARBEITETEN PRODUKTEN
• INVENTURKOSTEN UND BELEGTE FLÄCHE

Gewiss ermöglicht Ihnen der Weg, nicht auf Vorrat zu produzieren, die oben aufgelisteten negativen Punkte zu vermeiden. Aber wenn sich Ihre Produktionsmethode nicht gleichzeitig ändert, ist das Endergebnis, dass Sie nicht in der Lage sind, dem Markt nachzukommen.

Die Definition “KRISE” bedeutet einen Bruch gegenüber der Vergangenheit, gegenüber den Vorgehensweisen, an die wir gewöhnt waren. Wenn das geschieht und wir aus dem Gleichgewicht gebracht werden, fühlen wir uns unsicher, weil scheinbar nichts mehr funktioniert, und dieser Zeitpunkt wird als KRISE bezeichnet.

Wenn man in den verschiedenen Seminaren zu hören bekommt, dass in der KRISE Möglichkeiten stecken, hat das einen wahren Kern, obwohl es auf den ersten Blick nur ein schöner Spruch zu sein scheint.

Kaufprognosen bei einem sehr flüssigen Markt zu formulieren, ist zu riskant, aber nichts zu machen, ist ebenso gefährlich. Also was tun?

MAN MUSS ALLES AUF PRODUKTIVE FLEXIBILITÄT SETZEN!

WAS BEDEUTET “ALLES AUF PRODUKTIVE FLEXIBILITÄT SETZEN”?

 

Diese beiden Worte habe ich verwendet, um den idealen Zustand beschreiben zu können, der benötigt wird, um sich der Situation des flüssigen Markts zu stellen.

Man braucht ein flexibles System, um sich den Anforderungen anzupassen, aber gleichzeitig ein schnelles Produktionssystem, denn Flexibilität allein ist nicht genug. Die Endkunden verlangen auch die Einhaltung der Lieferfristen.

Um auf dem flüssigen Markt Erfolg zu haben, müssen FLEXIBILITÄT und PRODUKTIVITÄT die zwei Hauptsäulen bilden. Stellen Sie sich jetzt vor, dass Sie bereits ein System dieser Art in ihrer Firma installiert haben. Dieses System gewährleistet Ihnen die folgenden Vorteile:

• DAS FERTIGTEILLAGER VERRINGERN
• SCHNELLE LIEFERUNGEN
• RISIKOARME INVESTITION
• BENUTZERFREUNDLICHKEIT DER ANLAGE

Mit einem auf der Produktiven Flexibilität basierten System ist das Investitionsrisiko sehr gering, weil dieses System sich schnell den Marktanforderungen anpasst und somit nicht in die Krise gerät.

Maximal müssen die Werkstückaufnahmen angepasst werden und das System kann schnell wieder starten und neue Werkstücke produzieren, die nie zuvor bei diesem Maschinentyp für möglich gehalten wurden.

DIESES SYSTEM SCHLIESST DIE CHINESISCHE KONKURRENZ AUS!

Eine auf der Produktiven Flexibilität basierte Anlage schließt automatisch die chinesische Konkurrenz aus, die auf dieser Ebene aufgrund der unvermittelten Nachfrage des Kunden und der Ausführungszeiten nicht konkurrieren kann.

Geben wir ein praktisches Beispiel. Wenn ein Kunde von Ihnen 5000 Stück eines Teils, das Sie bereits kennen, aber mit neuen Variablen, wie zum Beispiel zwei Fräsungen und zwei Gewindebohrungen, mit einer Lieferzeit von 8 Tagen kaufen will, wie können Sie seiner Anfrage nachkommen?

Mit einem 3-SPINDEL MULTICENTER „3MANDRINI“ würde dieses Werkstück (das bereits in der Vergangenheit hergestellt wurde) für eine Rüstung und für die angeforderten Änderungen durchschnittlich ca. 4 Stunden benötigen.

Machen wir es uns bequem und fügen wir noch 4 Stunden für die Genehmigung zur Produktion seitens der Kontrollabteilung hinzu. Insgesamt 8 Stunden und die Maschine ist bereit zum Starten.

Bei einer hypothetischen Zeit von 30 Sekunden pro Werkstück wird unser MULTICENTER 120 Stück pro Stunde produzieren, bei zwei Betriebsschichten ergibt das 1.920 Stück pro Tag.

Wenn wir eine Abteilungseffizienz von 90% einführen, erhalten wir eine reelle Angabe von 1.728 Stück pro Tag. Bei dieser Situation können wir unsere 5000 Stück innerhalb von 3 Tagen produzieren. Wenn wir eine Schicht von 8 Stunden für die Justierung hinzufügen, kommen wir auf eine Gesamtsumme von 4 Tagen.

WIE KÖNNEN DIE CHINESEN MIT DEN OBEN BESCHRIEBENEN ZAHLEN KONKURRIEREN?

Selbstverständlich sind die Chinesen stark in der Vorratsproduktion und weil sie ihre Produkte zu Dumpingpreisen anbieten und deshalb denke ich, es wäre keine gute Idee, die direkte Konfrontation zu suchen und dieselbe Politik zu betreiben, in der Überzeugung, gut davonzukommen.

Was ich Ihnen vorschlage, ist, die Sache von einem anderen Angriffspunkt aus zu betrachten und sich auf ein auf Produktive Flexibilität basiertes System zu spezialisieren: Dieses System ist der Schutz vor der chinesischen Konkurrenz, weil es die Herausforderung auf ein anderes Spielfeld verlegt, wo der niedrigste Preis bei der Entscheidung des Kunden nicht die Hauptrolle spielt.

WAS WÜRDE SICH IN IHRER FIRMA DURCH DIE INSTALLATION EINES AUF PRODUKTIVER FLEXIBILITÄT BASIERTEN SYSTEMS ÄNDERN?

…UND WAS WÜRDE GESCHEHEN, WENN SIE WEITERHIN DIE MASCHINEN EINSETZEN, DIE SIE SCHON IMMER EINGESETZT HABEN?

WAS RISKIEREN SIE, WENN SIE NICHTS MACHEN UND IHRE ENTSCHEIDUNGEN HINAUSSCHIEBEN?

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Maurizio Porta

Experte für flexible Produktion