TEST DRIVE MIT „NULL RISIKO“ für CNC-Werkzeugmaschinen: Warum ist dies unbedingt erforderlich?

Die mathematische Gewissheit zu haben, dass eine Studie zur Berechnung der Zykluszeit für die Bearbeitung einer oder mehrerer Komponenten zu 100 % wahrheitsgetreu und verifiziert ist, ist ein nahezu unmögliches Unterfangen.

 

Die Studien als solche sind nur Papierkram, bis sie eine direkte PRAKTISCHE ANWENDUNG auf der Werkzeugmaschine finden, auf der diese Berechnungen und Bearbeitungen durchgeführt werden.

 

Daher ist klar, dass, wenn Sie im Bereich der Metallverarbeitungen tätig sind und eine neue Anlage beurteilen möchten, mit der eine Komponente oder eine Familie von Komponenten bearbeitet werden soll, es äußerst riskant ist, wenn Sie sich ausschließlich auf eine Studienpraxis ohne unterstützende praktische Tests verlassen.

 

Denn solange Sie keinen echten Nachweis für die Zahlen haben, sprechen wir im Grunde nur von Versprechungen, die möglicherweise wenig mit der Realität zu tun haben.

 

Und selbst wenn Sie die Zykluszeit im Vertrag spezifizieren und diese an Rückgabebedingungen der Anlage knüpfen, welche Reaktionszeiten hätten Sie, wenn eine Nichtübereinstimmung bei der Abnahme festgestellt wird, auch wenn Sie Ihr Recht geltend machen können?

Was würden Sie Ihren Kunden sagen? Dass Sie nicht in der Lage waren, den richtigen Lieferanten für die Maschine auszuwählen?!

 

Die Suche nach einem Hersteller von Werkzeugmaschinen, der im Rahmen seines Angebots einen Service zur Lösung dieses wichtigen Problems anbieten kann, ist nicht nur ein Muss, sondern gleichzeitig auch ein Vorteil.

 

Dies gilt jedoch umso mehr, wenn Sie auf eine neue Technologie oder einen neuen Typ von Werkzeugmaschine umsteigen möchten.

 

Ich gebe Ihnen ein Beispiel.

 

Nehmen wir an, Sie sind Benutzer von Bearbeitungszentren und seit Jahren an diese Kategorie von Werkzeugmaschinen gewöhnt. Sie mögen sie sehr und kennen sie bis ins kleinste Detail.

 

Offensichtlich verleiht Ihnen dies ein Gefühl der „Sicherheit“, das dazu führt, dass Sie für nachfolgende Werkzeugmaschinen immer die gleiche Kaufentscheidung treffen.

 

Aus diesem Grund werden Sie tendenziell immer mehr Bearbeitungszentren kaufen und kaum zu anderen und alternativen Lösungen wechseln.

In einigen Fällen werden Ihnen die Zahlen jedoch möglicherweise zeigen, dass Sie falsch liegen.

 

Diese Situation ist eine von unserem Gehirn geschaffene kognitive Verzerrung, das uns zu Opfern einer mentalen Verfälschung der Realität macht und die Wahrnehmung der Dinge als Schild zur „Selbstverteidigung“ verändert.

 

Der Grund dafür ist, dass unser Gehirn von Natur aus so programmiert ist, uns zu helfen, Schmerzen zu vermeiden, dem Unbekannten zu entkommen und nur dem blind vertrauen, was wir bereits kennen.

 

So, als würde Ihnen eine innere Stimme sagen:

„Ändern Sie Ihre Situation nicht, kaufen Sie immer die gleichen Maschinen und Anlagen, denn Sie haben immer gute Erfahrungen damit gemacht. Außerdem haben Sie es immer so getan, warum sollten Sie das nun ändern? Halten wir an den alten Gewohnheiten fest …“

 

Dieser mentale Dialog ist jedoch ein zweischneidiges Schwert und wirkt sich oft negativ auf Ihr Geschäft aus.

Denn wenn Ihr Gehirn einerseits versucht, Sie vor äußeren Ereignissen und potenziellen Gefahren zu schützen, richtet es in vielen anderen Fällen Schaden an, weil Sie dadurch viele Möglichkeiten zur Verbesserung verpassen.

Dies geschieht genau deshalb, weil Sie und ich von Natur aus geneigt und programmiert sind, immer die gleichen Dinge zu tun.

 

Aber ich muss Ihnen die Augen öffnen und sagen, dass dies nicht gut ist, denn wenn Sie weiterhin immer nur dieselben Maschinen kaufen und sich auf dieselben alten Lösungen verlassen, werden Sie Ihrer Konkurrenz weiterhin einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

 

Kontinuierliche Verbesserung und Experimente sind die Basis für Produktionsbetriebe, die auf dem Markt wachsen und Erfolg haben.

 

Was ist die Lösung?

Die Lösung besteht darin, zu testen und nach neuen Alternativen für jene Lösungen zu suchen, die wir immer verwendet haben.

Auf die Gefahr hin, ein Gefühl von Unbehagen und Unsicherheit zu verspüren, das für jeden, der nach Verbesserung strebt, unvermeidlich ist.

 

Ich verstehe, dass Sie möglicherweise Angst vor Veränderungen haben, denn wenn Sie eine Fehlinvestition beim Kauf der Werkzeugmaschine tätigen, werden Sie wahrscheinlich sofort entlassen, wodurch nicht nur ein Schaden für das Unternehmen, für das Sie arbeiten, sondern auch für den Personenkreis um Sie herum entsteht.

Ich kann das nachvollziehen, glauben Sie mir.

 

 

Und hier kommt die Bedeutung des TEST DRIVES ins Spiel.

 

Hier wird es wichtig, nach Herstellern von Werkzeugmaschinen zu suchen und sich auf jene zu verlassen, die Ihnen einen direkten Test des Maschinentyps, den Sie kaufen möchten, garantieren können:

  • mit der Familie der Komponenten, die Sie bearbeiten müssen;
  • mit der richtigen Ausrüstung, die Sie verwenden möchten;
  • unter konkreter Ausführung der Bearbeitungen, die Sie in Ihrer Produktionsabteilung machen werden.

 

Aber sehen wir uns die wesentlichen Vorteile eines Test Drives im Detail an.

 

 

DIE VORTEILE EINES TEST DRIVES MIT „NULL RISIKO“

VOR DEM ERWERB EINER WERKZEUGMASCHINE

 

Wie bereits angeführt, besteht der wichtigste Aspekt, der zu berücksichtigen ist, darin, dass der Test Drive Ihnen dabei hilft, den mentalen Sprung zu machen, der Sie blockiert und Sie daran hindert, sich zu verändern.

 

Die oben erwähnte kognitive Verzerrung ist das erste wirkliche Hindernis, das Sie daran hindert, Veränderungen gelassen zu begegnen.

 

Die wesentlichen Vorteile des Test Drives sind:

  1. die Möglichkeit, die Maschine zu testen, BEVOR sie in Ihrem Unternehmen eintrifft;
  2. die Möglichkeit, die AUSRÜSTUNG zu testen;
  3. die Überprüfung, ob die ZYKLUSZEIT, die Ihnen in der Studienpraxis präsentiert wurde, der Wahrheit entspricht oder ob sie manipuliert wurde;
  4. die Vornahme von Änderungen und Verbesserungen in Echtzeit, noch bevor Sie die Maschine kaufen;
  5. die Beurteilung der Rüstzeit zwischen verschiedenen Produkten und die Überprüfung, ob die Ausführung einfach ist und den Angaben des Herstellers entspricht.

 

All dies vor Ihren Augen, ohne das Risiko einer Fehlinvestition, ein neues System nur auf der Grundlage der Angaben des Herstellers auf einem Stück Papier zu erwerben.

 

Mit diesem Service führe ich das Konzept ein, das ich gerne wie folgt bezeichne:

RISIKOUMKEHR

Die Risikoumkehr ist die Praxis, bei der der Käufer NICHTS RISKIEREN muss und keine Entscheidungen auf der Grundlage theoretischer Fakten treffen muss, die er nicht kontrollieren kann.

 

Irgendwann habe ich mich gefragt:

„Warum müssen die Leute dem vertrauen, was ich sage, und hoffen, dass es wahr ist?“

„Warum müssen Käufer und Verbraucher 100 % der Risiken bei Kaufentscheidungen tragen?“

 

Auf der Grundlage dieser Fragen entstand die Idee des TEST DRIVES mit „NULL RISIKO“.

 

Ein Service, mit dem Sie das Risiko umkehren können, das heißt (in ganz einfachen Worten ausgedrückt):

„Wenn ich Ihnen etwas verspreche (einen Nutzen, ein Ergebnis), muss ich immer das Geschäftsrisiko tragen, nicht Sie, nicht mein Kunde.“

 

Einfach, nicht wahr?

Nein, nicht wirklich, nicht für jeden.

 

Ich möchte auch hinzufügen, dass wenn Sie gut arbeiten, das Risiko praktisch nahe Null ist und dies mit meiner Erfahrung von über 25 Jahren in diesem Sektor garantiere.

 

Sobald sich herausgestellt hat, dass das, was versprochen wurde, gehalten wird, muss ich nichts mehr verkaufen, da der Kunde frei entscheiden kann, ob er die Maschine kaufen möchte oder nicht.

 

Aus diesem Grund habe ich beschlossen, keine Verkäufer in meinem Unternehmen einzustellen, sondern nur technische Tutoren, die die Anwendung des TEST DRIVES mit „NULL RISIKO“ möglich machen.

 

 

In der Abbildung unten sehen Sie ein Beispiel eines laufenden TEST DRIVES, der zusammen mit einem Kunden beim amerikanischen Hauptsitz von Porta Solutions S.p.A. ausgeführt wurde.

Der Test wurde an einem PORTACENTER, einer Werkzeugmaschine mit 3 unabhängigen SPINDELN, durchgeführt, mit der Sie 3-mal schneller als mit einem einzelnen Bearbeitungszentrum produzieren können. Dank des SMED-Systems, das einen Produktionswechsel in nur 15 Minuten garantiert, wird Flexibilität sichergestellt.

 

3 Spindel = 3-mal schneller als 1 einzelnes Bearbeitungszentrum.

 

Und wie gesagt, all das, während die Flexibilität garantiert wird!

 

Dank der Systeme und Parameter der PORTA Production Method können wir das richtige Produktionsgleichgewicht feststellen, um Lean-Techniken anzuwenden und die Effizienz jedes einzelnen Projekts und jeder Bearbeitung zu steigern, die der Kunde benötigt.

 

Der Test Drive-Service von PORTASOLUTIONS ist verfügbar:

  • in Europa >>> Italien, in Villa Carcina (BS)
  • in Amerika >>> USA, in Charlotte (NC)

 

Um Ihr Studie + Test Drive“-Paket anzufordern, senden Sie einfach eine E-Mail an sales@porta-solutions.com, teilen Sie uns Ihr Interesse an der Studie der Komponenten, die Sie bearbeiten möchten, mit und bitten Sie um ein Angebot für Ihren speziellen Test Drive.

 

 

GEBEN SIE IHRE E-MAIL-ADRESSE im nachstehenden Formular an, um das Video eines von PORTASOLUTIONS

für einen europäischen Kunden erstellten Test Drives zu erhalten.

 

LADEN SIE DAS VIDEO JETZT HERUNTER!


Etwas, das ich als Master Trainer der PORTA Production Method nicht oft genug betonen kann, ist, dass es in vielen Fällen wichtig ist, das Richtige und Korrekte zu tun, nicht das, was Sie gerne tun.

 

Und wenn der heutige Markt verlangt, dass wir uns verändern (und uns schnell verändern) müssen, können wir nicht glauben, dies zu machen, indem wir immer dieselben Arbeitsmethoden und -verfahren mit denselben Werkzeugmaschinen anwenden.

 

Wenn Sie bisher nur Bearbeitungszentren gekauft und verwendet haben, ist es an der Zeit, sich zu fragen, ob dies wirklich die beste Lösung ist, um Kontinuität für Ihr Unternehmen sicherzustellen.

 

Innovation und stände Forschung sind erforderlich und der TEST DRIVE ist das richtige Instrument, um die Veränderung bestmöglich zu bewältigen.

 

Die PORTA Production Method wurde genau aus diesem Grund entwickelt, um Produktionsbetriebe, die Werkzeugmaschinen für Metallverarbeitungen einsetzen, dabei zu unterstützen, sich dem Wandel zu stellen und ihre Produktionsabteilungen so effizient wie möglich zu gestalten.

MEHR EFFIZIENZ

=

MEHR GEWINN

=

MEHR WOHLERGEHEN FÜR DAS UNTERNEHMEN UND FÜR ALLE

MITARBEITER UND AKTEURE

 


 

Wenn Sie CNC-Werkzeugmaschinen für Metallverarbeitungen verwenden und verstehen möchten, wie Sie innovativ sein und auf dem Markt gewinnen, das Produktionsrisiko senken und das beste Gleichgewicht für Ihr Unternehmen erzielen können … dann haben Sie JETZT die Möglichkeit, diese von einem Technischen Tutor unterstützten Studien durchzuführen. Der Tutor ist ein Branchenexperte, der Sie Schritt für Schritt bei der Suche nach dem besten Produktionsmodell für Ihren speziellen Fall unterstützt.

 

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Senden Sie für weitere Informationen eine E-Mail an porta@flexible-production.com.

 

 

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Auf gute Ergebnisse,
Maurizio Porta

Meistertrainer PORTA PRODUCTION METHOD