Eine historische Wende hat sich ereignet: Als ich das YOUTUBE Filmmaterial analysiert habe, habe ich erkannt, dass das von den Internetbesucher am häufigsten aufgerufene Video das MULTICENTER ist, das fast 4.000 Mal angezeigt wurde!

Die Angaben von Google Analytics zeigten in der Vergangenheit, dass das größte Interesse den Hochproduktionstransfermaschinen galt. Heute zeigen auch diese Daten eine Trendwende.

Diese Trendwende, die direkt von den Benutzern der Werkzeugmaschinen kommt, zeigt, dass sie nicht mehr auf der Suche nach Maschinen sind, die so schnell wie möglich produzieren, sondern nach Maschinen, die sehr flexibel und schnell umzurüsten sind und die sich den Marktanforderungen schnell anpassen.

Weiterhin betone ich, dass nicht nur eine produktbezogene Trendwende stattgefunden hat, sondern in den letzten 12 Monaten die Zahl der Besucher der Website und des Blogs gegenüber den 12 vorangegangenen Monaten um 22,6 % gestiegen ist.

Das Web wird immer mehr verwendet, um Lösungen für Probleme zu finden, ob es sich einfach um die Suche nach einem schönen Hotel, einem Laden oder einem Produkt handelt, oder auch für Lösungen, wie man heute flexibel produzieren kann.

Die 10 häufigsten bei der Websuche verwendeten Schlüsselworte für dieses spezifische Produktionsproblem sind:

• FLEXIBILITÄT BEARBEITUNGEN
• SCHNELLER PRODUKTIONSWECHSEL
• FLEXIBLE MASCHINEN
• FLEXIBLE BEARBEITUNGSZENTREN
• SMED-WERKZEUGMASCHINEN
• AUFTRAGSFERTIGUNG LEAN MANUFACTURING
• PRODUKTION MITTLERE LOSE
• FLEXIBLE ZELLEN BEARBEITUNG
• SCHLANKE PRODUKTION

Wenn Sie die Liste aufmerksam betrachten, merken Sie, dass sich kein Wort auf eine Steigerung der Produktion, des Volumens bezieht.

Gut oder schlecht, alle beziehen sich auf ein Problem, wie die Suche nach der Flexibilität , die durch die neuen, sich verändernden Zeiten diktiert wird. Die großen Volumen gleicher Produkte sind Vergangenheit.

Heute wird die Herausforderung der Produktion von kleinen bis mittleren Losen auf Auftrag immer wichtiger: Man muss flexibel werden, darf aber zugleich die Geschwindigkeit beim Bedienen des Endkunden nicht aus den Augen verlieren.

Um diesen Anforderungen nachzukommen, werfen sich viele Firmen Hals über Kopf auf die Bearbeitungszentren, die flexibel sind, aber die Geschwindigkeit aus den Augen verlieren! Der nächste Schritt, besser gesagt Fehler, ist die Erhöhung des Lagerbestands, um die Kundschaft schnell bedienen zu können.

DEN LAGERBESTAND ZU ERHÖHEN, UM DIES KUNDSCHAFT SCHNELL BEDIENEN ZU KÖNNEN, IST EIN FEHLER!

Scheinbar erfolgt die Steigerung des Lagerbestands mit einer guten Absicht, nämlich um den Endkunden schnell zu bedienen und den Auftrag nicht zu verlieren, aber der “Schaden” kann sich auf die Firmenstruktur auswirken.

Erstens wird das Lager am Jahresende besteuert und deshalb ist das keine der vorteilhaftesten Situationen, wenn sich auf steuerlicher Ebene ein hohen Wert ergibt.

Je mehr Lagerbestand ich habe, desto mehr kostet es mich, die Inventur zu machen, und desto höher sind die Kosten in Bezug auf Platzbedarf, Reinigung, Ordnung. Im Grunde genommen gilt: je größer der Lagerbestand, desto mehr damit verbundene Probleme.

Ein großer Lagerbestand beinhaltet auch das von möglichen Fehlern bei den Verkaufsprognosen herrührende Risiko, die, wenn sie sich als falsch erweisen, Restposten nicht verkauften Materials verursachen.

Oder, schlimmer noch, wenn der Endkunde von Ihnen Änderungen am Werkstück fordert und Sie das Werkstück bereits produziert haben, entsteht ein schönes Problem auf Ihre Kosten. Ich habe Kunden, die mehr produzierten, als sie mussten.

Sie könnten jetzt an ihrem Produkt Innovationen einführen, doch sie müssen zuerst den “alten Lagerbestand freimachen”, der schwierig zu vermarkten ist, und de facto ist die Konsequenz, die Einführung des neuen Produkts zu verzögern und so die Firma zu bremsen.

Ein anderer Kunde wurde dadurch getroffen, dass die Bestimmungen, die seinen Sektor regeln, geändert wurden. Dieser Kunde hatte Restposten im Lager und es war billiger für ihn, alles wegzuwerfen, als das vorhandene Produkt zu modifizieren.

EIN GROSSER LAGERBESTAND IST NUR FÜR DIE STAATSEINNAHMEN GUT…

Durch die Einführung des LEAN MANIFACTURING, das aus dem AUTOMOTIVE-Sektor kommt und bei TOYOTA entstand, wird die Arbeitsweise der Produktionsfirmen auf den Kopf gestellt.

Heute setzt man auf die baldmöglichste Reduzierung des Lagerbestands und die Auftragsfertigung. Diese Art und Weise zu arbeiten bringt beträchtliche Vorteile mit sich, aber auch einige praktische Probleme auf Produktionsebene.

Die neuen Gesetze, um mit dieser Methode zu produzieren, sind: Flexibel sein (typisch für das Bearbeitungszentrum) und schnell produzieren, um sich nicht auf das Lager zu stützen. Hier versagt das Bearbeitungszentrum…

DIESES SYSTEM SCHLIESST DIE KONKURRENZ DER AUFSTREBENDEN LÄNDER, DIE NICHT AUF DIESE WEISE ARBEITEN KÖNNEN, AUTOMATISCH AUS

Wird diese Produktionsweise in einer klassischen Produktionsfirma eingeführt, werden Organisation und die persönlichen Beziehungen starkem Stress ausgesetzt und es werden Frustration und Motivationsverlust verursacht.

Sie können beschließen, die Vorgehensweise zu ändern, wenn aber die Ihnen zur Verfügung stehenden Instrumente überholt und ungeeignet sind, kann sich die Situation nur verschlechtern.

DAS ERKLÄRT, WARUM DAS MULTICENTER IN DEN LETZTEN 20 MONATEN DEN TRANSFER ÜBERHOLTE

Das Multicenter ist die richtige Maschine, um diese neuen Anforderungen zu erfüllen, denn es gründet auf einer TRANSFER Technologie: Die 4-Stationen-Palette dreht sich wie ein TRANSFER, sie ist also schnell genug, um rechtzeitig zu produzieren.

An der Stelle von einfachen Transfereinheiten werden 3 echte unabhängige BEARBEITUNGSZENTREN mit Werkzeugwechsel und B-Achse zum Drehen der Ausrüstung verwendet. Auf diese Weise wird die Flexibilität gewährleistet.

DAS MULTICENTER ERMÖGLICHT, DAS FERTIGTEILELAGER ZU VERKLEINERN… WARUM?

DANK DER FLEXIBILITÄT BEIM RÜSTEN UND DER PRODUKTIONSGESCHWINDIGKEIT

Im Folgenden werden die Stärken der Maschine zusammengefasst, die dem neuen Bedarf entsprechen, der den Google-Suchen entnommen wurde:

• SEHR FLEXIBEL, EIGNET SICH FÜR ALLE ZU BEARBEITENDEN STÜCKE (MAX 72 VERFAHREN)
• SUPER-SCHNELL ZU RÜSTEN: WERKSTÜCKWECHSEL 15-20 MIN.
• SCHNELL BEIM PRODUZIEREN: 3 SPINDELN, IMMER IN AUFNAHME
• REDUZIERTE AUSRÜSTUNGSKOSTEN
• DIE NIEDRIGSTEN INVESTITIONSKOSTEN DER KATEGORIE

Diese Maschine kann, bildhaft gesprochen, mit dem Telefon des kaufmännischen Leiters verbunden sein und bei Rüstzeiten von 15 Minuten produzieren.

Ein Traum, der das Verhältnis zwischen Ihren Leitern deutlich verbessern wird. Normalerweise befinden sich der kaufmännische Leiter und die Produktionsabteilung nicht sehr im Einklang, weil hier der Konflikt stattfindet, oder besser, technisch gesagt, die Marktanforderungen auf die interne Organisation der Firma, die aus Personen und Maschinen besteht, treffen.

MARKT AUF EINER SEITE, PERSONEN UND MASCHINEN IN IHRER FIRMA

Das sind die wichtigsten Variablen, und wenn sich eine davon ändert, müssen sich auch die anderen ändern, damit das Firmengleichgewicht weiterbesteht.

Findet das nicht statt, entstehen als logische Folge Konflikte, obwohl im Gegenteil Meetings organisiert werden müssten, um zu verstehen, welche Wege einzuschlagen sind.

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Maurizio Porta

Experte für flexible Produktion