Heute erzähle ich Ihnen die Geschichte eines Kunden in der AUTOMOTIVE-Welt und wie zwei scheinbar ähnliche Wege zu zwei völlig unterschiedlichen Zielen führen.

Dies ist die Geschichte …

Es war einmal ein Kunde, der nach einem wichtigen Auftrag eine AUTOMOTIVE-Komponente herstellen musste, um genau zu sein, eine BOSCH-Komponente mit sehr, sehr engen Toleranzen.
Schon als Prämisse, unter Berücksichtigung des Sektors, der Toleranzen und des Endverbrauchers, kann man verstehen, dass es die richtigen Zutaten für eine wirklich abenteuerliche Geschichte sind, mit Wendungen und Auswahlmöglichkeiten.

Eine echte Herausforderung!

Und hier ist unser Protagonist, der zu forschen beginnt, um zu entscheiden, in welche Maschinen er investierten soll, um den neuen Auftrag optimal zu produzieren.

Nach einer langen und komplizierten Recherche hatte der Kunde angesichts der Mengen des herzustellenden Teils zwei endgültige Lösungen ausgewählt: Die erste war eine Transfermaschine, die das Stück in 12,6 Sekunden herstellen konnte, oder drei Multicenter mit jeweils 38 Sekunden pro Stück, also auch 12,6 Sekunden pro Stück

WELCHES DER ZWEI WÜRDEN SIE WÄHLEN?

Wie bei allen Lösungen gibt es Vor- und Nachteile. Unser Protagonist ist unentschlossen, manchmal überzeugt von der TRANSFER-Lösung, manchmal von der flexiblen MULTICENTER-Maschine.

Lassen Sie uns mit der TRANSFER-Lösung beginnen und sehen was passiert:

VORTEILE TRANSFER:

• EINE MASCHINE PRODUZIERT DIE GEFORDERTE MENGE
• GERINGE BENÖTIGTE FLÄCHE
• INVEST WENIGER ALS 3 MULTIZENTERMASCHINEN

Nachteile bei der Übertragung:

• LIEFERZEIT 11 MONATE
• MANAGEMENT VON REDUNDANTIEN ODER AUSTAUSCHWERKZEUGE NICHT MÖGLICH
• SOFORTIGES OUTLAY DER INVESTITION
• UNTERFORDERUNG DER MASCHINE FÜR DIE ERSTEN 3 JAHRE (RAMP UP)
• WENN DIE MASCHINE STOPPT, WIRD DIE PRODUKTION GESTOPPT
• SEHR UNFLEXIBEL BEI PRODUKTIONSWECHSEL
• SEHR SPEZIELLE UND KAUM UMRÜSTBARE MASCHINE

Und jetzt lassen sie uns den MULTICENTER betrachten…

MULTIZENTER VORTEILE:

• 4 MONATE LIEFERZEIT.
• REDUNDANTE ODER ERSATZWERKZEUGE AUS DEM WERKZEUGMAGAZIN
• PROGRESSIVER INVESTITION DURCH RAMP UP
• WENN SIE EIN MODUL STOPPEN, PRODUZIEREN DIE ANDEREN MODULE WEITER
• FLEXIBILITÄT IM ZYKLUSWECHSEL
• EINFACHE RECONFIGURIERBARE MASCHINE
• GERINGERES INVESTITIONSRISIKO

MULTICENTER NACHTEILE:

• 3 MASCHINEN, ANSTELLE EINER
• GRÖSSERE BENÖTIGTE STELLFLÄCHE
• HÖHERE INVESTITION (Kosten für 3 Maschinen)

Wie bereits erwähnt, haben beide Lösungen Vor- und Nachteile, jetzt werde ich Ihnen diese Geschichte weiter erzählen. Sie werden unerwartete Wendungen finden, die Ihnen aber auch passieren können.

Zum Glück für mich wählte der Protagonist dieser Geschichte (der Kunde) die MULTICENTER Lösung aus den folgenden 4 Gründen:

• LIEFERUNG IN 4 MONATE, DA ES EINE STANDARD MASCHINE IST
• INVESTITION FÜR EIN MULTIZENTER, IM BESZUG AUF DEN RAMP UP
• REDUNDANTES WERKZEUGMANAGEMENT FÜR UNBEMANNTE DRITTE SCHICHT
• FLEXIBLE MASCHINE FÜR ZUKÜNFTIGE UND UNERWARTETE PROJEKTE

Wie Sie sehen, konnten die 4 oben genannten Punkte mit einer TRANSFER-Maschine nicht zufrieden stellen, da es sich um eine Sondermaschine handelt, die im Durchschnitt 11 Monate Lieferzeit hat. Die Investition nicht wirtschaftlich war, da der Ramp up nicht erst nach 3 Jahren zum zählen kommt.

Die Verwaltung aller redundanten Werkzeuge hätte keine effektive dritte unbemannte Schicht ermöglicht, die TRANSFER-Maschine hätte aufgehört und auf einen Bediener gewartet, um das abgenutzte Werkzeug zu ersetzen, während der MULTICENTER das alles alleine machen würde.

Letzter wichtiger Punkt, unser Protagonist fühlt sich viel sicherer in eine flexible Maschine zu investieren, fühlt sich im Falle einer Vertragsunterbrechung durch seinen Kunden geschützter, und noch weniger von seinem Kunden abhängig, in der Lage, die Maschine leicht für einen anderen Job neu zu konfigurieren.

DIE LÖSUNG LIEGT IN DER FLEXIBILITÄT …

Jetzt geht die Geschichte weiter und scheint zu Ende zu gehen, aber es gibt immer noch eine wichtige Wendung, die unser Protagonist so nicht erwartete.

Der MULTICENTER wird nach 4 Monaten geliefert und beginnt mit der Herstellung des Stücks in einer Zeit von 38 Sekunden, wie vertragsgemäß und für die ersten anderthalb Jahre kann die Maschine die Mengen, die BOSCH für unseren Protagonisten benötigt, erfüllen.

Nach dieser Zeit installiert der Kunde den zweiten MULTICENTER, der ihn nach weiteren drei Jahren für weitere eineinhalb Jahre zum Kauf des neuesten Multicenters bringt.

ABER NACH 2 JAHREN
ÄNDERTE SICH ETWAS ..

Nach zwei Jahren hat BOSCH einige Änderungen an dem Rohling vorgenommen und ihn erheblich verbessert, um einige Bearbeitungen aufgrund der ausgezeichneten Qualität, die bei der Rohlingherstellung erreicht wurde, zu eliminieren.

An dieser Stelle wird der Lieferant aufgefordert, einige Prozesse zu streichen, weil sie nicht mehr notwendig sind. Dadurch geht der MULTICENTER von 38 Sekunden auf 25 Sekunden pro Stück.

Bis jetzt nichts Seltsames, weniger Berarbeitung, schnellere Zykluszeit …. der wahre Wendepunkt ist, als unser Protagonist realisiert, dass mit 25 Sekunden pro Maschine, mit dem zwei installierten MULTICENTER, in einer Zeit von 12,5 Sekunden produziert wird und er das ganze benötigte Volumen abdecken kann, braucht er auch kein drittes MULTICENTER zu kaufen!!

Ausgezeichnete Nachrichten für den Kunden, ein bisschen weniger für mich …

DIE DRITTE MASCHINE WURDE NIE VERKAUFT!

Kehren wir einen Moment zurück in die Geschichte und versuchen uns zu überlegen, was passiert wäre, wenn der Kunde die TRANSFER-Technologie gewählt hätte.

Zum einen hätte er sofort alles bezahlt und die TRANSFER-Maschine in den ersten 3 Jahren wegen der RAMP UP nicht voll ausgenutzt. Dann hätte er bei der Nachricht von der Beseitigung einiger Bearbeitungen das tun können, aber nur, indem er einige Arbeitseinheiten abgeschaltet und im gleichen Tempo produziert hätte, ohne die Kosten wieder hereinholen zu können, weil die Maschine gebaut und bezahlt worden war.

DIES IST DIE VORTEIL DER LEAN-PRODUKTION
DASS DAS MULTICENTER BIETET!

Letztendlich hat die Wahl des MULTICENTER, als flexible Maschine, auch den Kunden flexibel gemacht und in die Situation gebracht viel Geld zu sparen und nicht eine falsche Investition zu gehen.

Für mich bleibt zwar ein etwas bitterer Beigeschmack, ich hätte schon gerne die dritte Maschine verkauft. Aber so habe ich wenigstens die Gewissheit, dass wieder ein Kunde die maximale Flexibilität mit all Ihren Vorteilen nutzt.

In einem Markt, der sich immer schneller ändert, muss der Faktor FLEXIBILITÄT berücksichtigt werden. Obwohl es manchmal, scheinbar, keinen Wert hat, wie am Anfang dieser Geschichte, kommt es zu Wendungen und dank der FLEXIBILITÄT gelingt es Ihnen, sie zu Ihren Gunsten zu nutzen.

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Maurizio Porta

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